PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD

3.1 CONCEPTOS GENERALES 

La capacidad es la posibilidad máxima productiva o de conversión que se dispone para llevar a cabo el proceso en una empresa industrial.

 La capacidad de producción o capacidad productiva es el máximo nivel de actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la organización y así tener oportunidad de optimizarlos. Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de decisiones de inversión o desinversión (por ejemplo, la adquisición de una máquina adicional). 

3.1.1 DEFINICIÓN DE CAPACIDAD

Capacidad: es la cantidad de producto que se obtiene de un proceso por unidad de tiempo, es el más alto nivel de producción que una compañía puede sostener razonablemente, con horarios realistas para su personal y con el equipo que posee. Se define como la facultad para tener, recibir, almacenar o dar cabida. 

En los negocios, en un sentido general, se suele considerar como la cantidad de producción que un sistema es capaz de generar durante un periodo específico. 

Cuando las unidades producidas son relativamente homogéneas, las unidades de capacidad son bastantes obvias. Por ejemplo, una planta de automóviles utiliza el número de automóviles por año. En este caso, la capacidad se mide en unidades de producción. Pero qué pasa con organizaciones con líneas de productos más diversificados, por ejemplo: ¿Cómo puede medirse la capacidad de un despacho de abogados o de una clínica veterinaria? 

La capacidad puede ser medida en términos de medidas de insumos. Ejemplo: Un despacho de abogados puede expresar su capacidad en términos del número de abogados empleados. Cuando las unidades producidas son más diversas, es común utilizar una medida de la disponibilidad del recurso limitante como medida de la capacidad. Entonces, una estimación de la capacidad puede ser medida en términos de los insumos o los productos del proceso de conversión. 

3.1.2 CAPACIDAD EFECTIVA

Capacidad efectiva es la capacidad que una empresa alcanzar dadas las restricciones de operaciones existentes. A menudo la capacidad afectiva es menor que la capacidad diseñada debido a que las instalaciones se diseñaron para una versión anterior del producto o para una mezcla de productos diferente que la que se produce en este momento. 

3.1.3 CAPACIDAD DISEÑADA

 También la puedes conocer como mejor nivel de operación. Es la máxima producción teórica que se puede alcanzar bajo condiciones ideales. Por ejemplo el número de pupitres en una escuela durante una jornada escolar o el volumen de producción de una impresora de manera continúa en una empresa de litografía. Alcanzar esta capacidad implicaría que las maquinas estuvieran constantemente en funcionamiento sobre el periodo de trabajo y que la mano de obra labore con máxima eficiencia. Calculo Capacidad de diseño = total de horas de trabajo al año / promedio de horas que lleva la fabricación de una unidad. 

Para muchas compañías, medir la capacidad resulta sencillo: es el número máximo de unidades producidas en un tiempo específico. Sin embargo, para otras organizaciones, determinar la capacidad puede ser más difícil, por ejemplo, la capacidad se puede medir en términos de camas (un hospital), miembros activos (una iglesia) o tamaño de los salones de clase (una escuela). Otras organizaciones usan el tiempo de trabajo total disponible como medida de su capacidad global. 

La mayoría de las organizaciones operan sus instalaciones a una tasa menor que la capacidad de diseño. Lo hacen porque han encontrado que pueden operar con más eficiencia cuando no tienen que extender sus recursos hasta el límite. En vez de esto, prefieren operar quizá a un 82% de la capacidad de diseño. Este concepto se denomina capacidad efectiva.

3.1.4 CAPACIDAD NOMINAL

 Es la capacidad de producción que tiene la maquinaria o el equipo, es decir cuánto puede producir si opera a toda su capacidad.

MATERIAL DE APOYO

CUESTIONARIO 

ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES I
• Cuestionario.

1. _______________________Es el volumen de producción o número de unidades que pueden alojar, recibir o producir una instalación en un periodo de tiempo específico.

2. ¿Qué determina la capacidad?



3. ¿Qué pasa si la instalación es demasiado grande?



4. Se pierden clientes y quizás mercados completos.


5. ______________________Es la capacidad que una empresa espera alcanzar dadas las restricciones operativas actuales.


6. ______________________Es el porcentaje de la capacidad efectiva que se alcanza en realidad.


7.______________________ Es la producción teórica máxima de un siste4ma en un periodo dado bajo condiciones ideales.


8. La capacidad diseñada se expresa como una tasa.

                  Verdadero                    Falso

9. Capacidad máxima teniendo en cuenta periodos de mantenimiento o reparación.



10. ¿En que se puede medir la capacidad?

REFERENCIAS

 Adam Everett E. y Ebert Ronald J. Administración de la Producción y las Operaciones (Cuarta edición), Pearson Educacion, 1991. 

Chase Richard B, Aquilano Nicholas J. y Jacobs F. Robert. Administración de Producción y Operaciones (Octava edición), McGraw-Hill, 2000.

INTEGRANTES DE EQUIPO 

LAGOS MARTINEZ HAITI

PEREZ RAMOS TANIA ELIZABETH

SANCHEZ ROMERO EMILIO
PEREZ SARRELANGUE FERNANDO